班组是企业生产的"前线"，一切生产活动都是通过班组来实施的，班组既是保证安全生产的小集体，又是事故的多发地带和受害群体，因此，做好班组的基础管理工作非常重要。总体来说，应做好如下几方面的工作：

    1 班组培训

班组培训的重点应放在结合生产设备系统的岗位培训上，定期进行有针对性的现场考问讲解、技术问答、事故预想、反事故演习等现场培训。

各班组根据各自生产特点和要害部位、危险区域和设备系统进行培训，主要内容包括：

所管辖设备系统的运行维护特点、工艺流程及操作步骤；检修维护和运行的基本知识技能；一般机械加工、焊接、热处理知识；电气一般知识；安全技术基础知识；消防安全知识；通用机械、工器具使用保养知识；防护用品、劳动保护知识；急救知识；岗位范围内的危险点分析及辨识；新工艺、新技术、新材料知识；厂、部门管理制度；检修规程和运行规程；上级安全生产文件及事故通报等。要理论和实践相结合，采用多种形式，提高培训效果。

    2 治理基础环境

    2.1 治理整顿班组内在环境

建立和保持良好的班组环境，是促进员工身心健康和焕发积极向上心态的必要条件之一。为此，要使班容班貌彻底改观，达到"五净"(门窗、桌椅、地面、箱柜、墙壁)、"五整齐"(桌椅、箱柜、桌面用品、上墙图表、柜桌内物品)、"五清晰"(岗位安全职责，设备分工，设备检修、消缺、试验项目，备品备件、工器具帐卡物，工作日志内容)，实行定置管理，做到凡事有人管、凡事有标准、凡事有记录。

    2.2 规范班组日常生产活动

每个班组在一日工作的准备阶段、实施阶段、结束总结阶段，都要自始至终地贯彻规范化、标准化要求。

班前会(开工会)：班(值)长结合当前班运行方式和工作任务，联系本班组人员(人数、各人安全技术水平、安全思想深度和稳定性)、物力(原材料、施工机具、安全用具)和现场条件、工作环境，作好危险点分析，进行内容集中、针对性强的"三交三查"(交任务、交安全、交措施、查着装、查精神状态、查个人安全用具)。

班会后(收工会)：总结讲评当班工作和安全情况，既要肯定好的方面，又要找出存在的问题和不足。表扬好人好事，批评忽视安全、违章作业等不良现象，对人员安排、作业(操作)方法、安全事项提出改进意见，对发生的不安全因素、现象提出防范措施，并做好记录。

    2.3 提高安全活动日的质量

安全日活动是班组安全管理工作的一项重要内容，它不仅是企业安全管理的有机组成部分，也是班组开展安全性评价分析的基本形式；不仅是学习上级有关安全生产各类文件、事故通报，加强法制观念，增强责任感，提高员工安全生产自觉性和自我保护意识的好机会，也是培养员工遵章守纪，相互交流工作经验，提高安全意识的极好教育形式。部门领导要高度重视和充分利用安全日活动，参加并检查活动情况，及时掌握班组的安全情况和员工提出的安全生产问题，签署意见作出评价。学习内容要充实，联系实际、形式多样、讲求实效，每次活动均应有所侧重、有所收获，必须联系对照本班组实际，有针对性地提出问题，找出差距，布置整改。每个人应做到联系自己，积极发言，取长补短，提高自身综合素质和自我防护能力。

 

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